
المصنع مباشرة توريد آلة تجميع BGA
تعد أدوات تركيب SMT (مركبات SMT) من الأجهزة الرئيسية في تصنيع الإلكترونيات من أجل الوضع الدقيق لمكونات التركيب السطحي (SMDS) على لوحات الدوائر المطبوعة (PCBS).
مقدمة المنتج
تعد أدوات تركيب SMT (مركبات SMT) من الأجهزة الرئيسية في تصنيع الإلكترونيات من أجل الوضع الدقيق لمكونات التركيب السطحي (SMDS) على لوحات الدوائر المطبوعة (PCBS).
كيفية استخدام آلة التصحيح لبناء استوديو صغير كم التكلفة؟

استخدام آلة التصحيح
استخدام آلة التصحيح
العمل التحضيري
فحص المعدات
فحص الطاقة: تأكد من توصيل مصدر الطاقة لجهاز الرقاقة بشكل صحيح وأن الجهد مستقر.
فحص مصدر الهواء: تحقق مما إذا كان ضغط مصدر الهواء يلبي المتطلبات للتأكد من أن مسار الغاز سلس.
الفحص الميكانيكي: التحقق من التشغيل الطبيعي للذراع الميكانيكي، وحزام النقل، والتركيب والأجزاء الأخرى.
تحضير المواد
إعداد ثنائي الفينيل متعدد الكلور: تأكد من أن ثنائي الفينيل متعدد الكلور نظيف، دون تلف، والنقطة المرجعية واضحة.
إعداد المكونات: تأكد من اكتمال جميع مكونات SMD ومن تثبيت وحدة التغذية بشكل صحيح.
تحضير معجون اللحام: التأكد من أن جودة معجون اللحام مؤهلة وأن ظروف التخزين تلبي المتطلبات.
إعداد البرنامج
استيراد البرنامج: قم باستيراد برنامج التثبيت إلى نظام التحكم في التركيب.
إعداد المعلمة: وفقًا لثنائي الفينيل متعدد الكلور ونوع المكون، قم بضبط سرعة التثبيت والدقة والمعلمات الأخرى.
إجراءات التشغيل
تحديد المواقع ثنائي الفينيل متعدد الكلور
إدخال ثنائي الفينيل متعدد الكلور: أدخل ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى أداة التركيب من خلال نظام التوصيل.
التعرف على النقطة المرجعية: يتعرف نظام الرؤية على النقطة المرجعية الموجودة على لوحة PCB لضمان تحديد الموقع بدقة.
اختيار العنصر
تغذية وحدة التغذية: تقوم وحدة التغذية بتسليم المكون إلى موضع الالتقاط.
التقاط المكونات: يلتقط رأس التثبيت المكونات من وحدة التغذية.
الكشف عن المكونات
الفحص البصري: تكتشف الكاميرا موضع المكون واتجاهه وشكله لضمان الالتقاط الصحيح.
معايرة المكونات: اضبط موضع المكون واتجاهه وفقًا لنتائج الاختبار.
تركيب المكونات
تحديد الموضع: يقوم رأس التثبيت بوضع المكون بدقة وفقًا لموضع اللوحة على PCB.
التثبيت: يضع رأس التثبيت المكون على PCB، عادةً باستخدام فوهة تفريغ أو مشبك.
إخراج ثنائي الفينيل متعدد الكلور
إخراج ثنائي الفينيل متعدد الكلور: يتم إخراج ثنائي الفينيل متعدد الكلور المركب المكتمل من خلال نظام النقل ويدخل في العملية التالية.
المسائل التي تحتاج إلى الاهتمام
صيانة المعدات
الصيانة الدورية: قم بتنظيف المعدات بانتظام، والتحقق من تآكل الأجزاء الميكانيكية، واستبدالها في الوقت المناسب.
التشحيم: قم بتشحيم الأجزاء المتحركة بانتظام لضمان التشغيل السلس للمعدات.
سلامة التشغيل
تدابير الحماية: ارتداء معدات الحماية أثناء التشغيل وتجنب لمس الأجزاء المتحركة.
التوقف في حالات الطوارئ: تعرف على موضع زر التوقف في حالات الطوارئ، توقف فورًا في حالة حدوث موقف غير طبيعي.
تحسين البرنامج
تحسين المسار: تحسين مسار التثبيت، وتقليل مسافة سفر رأس التثبيت، وتحسين الكفاءة.
تعديل المعلمة: وفقًا لحالة الإنتاج الفعلية، قم بضبط سرعة التركيب والضغط والمعلمات الأخرى.
ضبط الجودة
فحص القطعة الأولى: قبل كل إنتاج دفعة، يتم إجراء فحص القطعة الأولى لضمان جودة التركيب.
مراقبة العملية: في عملية الإنتاج، يتم مراقبة جودة التركيب في الوقت الفعلي-واكتشاف المشكلات وحلها في الوقت المناسب



المشاكل والحلول المشتركة
فشل التقاط المكون
الأسباب: انسداد الفوهة، عدم تطابق حجم المكون، فشل وحدة التغذية، وما إلى ذلك.
الحل: قم بتنظيف الفوهة، وتحقق من حجم المكون، وقم بإصلاح وحدة التغذية أو استبدالها.
انحراف موضع التركيب
الأسباب: خطأ في تحديد النقطة المرجعية، وضع ثنائي الفينيل متعدد الكلور غير دقيق، انحراف الذراع الميكانيكي، وما إلى ذلك.
الحل: أعد-تحديد النقطة المرجعية، واضبط موضع PCB، ومعايرة ذراع الروبوت.
فشل المكون
الأسباب: ضغط التركيب كبير جدًا، جودة المكونات غير مؤهلة، تلف فوهة الشفط.
الحل: اضبط ضغط التركيب، وتحقق من جودة المكونات، واستبدل الفوهة.

|
عدد رؤوس التنسيب |
4(دقة-عالية) |
|
عدد صواني IC |
48 |
|
عدد المغذيات |
50/44 (يخضع لوحدة تغذية 8 مم) |
|
دقة تحديد المواقع |
0.01 ملم |
|
دقة التركيب المتكررة |
0.05 ملم |
|
نطاق سرعة التركيب للمقاومة |
مكونات السعة 5000-8000 قطعة/ساعة |
|
المكونات القابلة للتطبيق |
المقاوم، مكثف، رقاقة، حبة مصباح 0201-30 * 30mm الخ. |
|
أقصى مساحة مدعومة لثنائي الفينيل متعدد الكلور |
50*50 ملم -(50 فهرنهايت) 350*190 ملم /(44 فهرنهايت) 350*260 ملم |
|
مغذيات |
وحدة التغذية الكهربائية، وحدة التغذية الهوائية، وحدة التغذية الاهتزازية، علبة IC إلخ. |
|
أجهزة التعرف |
علامة الكاميرا ×1، وكاميرا التعرف السريع ×4، وكاميرا -عالية الدقة ×1 |
|
أقصى ارتفاع للمكونات القابلة للتطبيق |
أقل من أو يساوي 7 ملم |
|
وضع نقل ثنائي الفينيل متعدد الكلور |
ثلاث مراحل-دخول، اتصال تلقائي من اليسار إلى اليمين، تحديد موضع PCB تلقائيًا |
|
وضع العلامات |
يدوي / تلقائي |
|
طريقة البرمجة |
البرمجة التلقائية بعد استيراد ملفات إحداثيات ثنائي الفينيل متعدد الكلور يدويًا |
|
نظام التحكم |
نظام التحكم HuaweiGuochuang |
|
الحد الأقصى لطول الخطوة لمحور XY |
629 ملم * 679 ملم |
|
مسارات المحور XY |
دليل الحركة الخطية + مفك البراغي |
|
وضع الحركة لمحور XY |
الربط الذكي للتسارع والتباطؤ للمنحنى والخط، خوارزمية الاستيفاء الخطي المتكامل. |
|
التحكم بالكمبيوتر |
كمبيوتر تحكم صناعي مزود بمعالج Intel-عالي الأداء |
|
ضبط طريقة المسارات |
كهربائي |
|
نطاق المخزن المؤقت للفوهة |
4.5 ملم |
|
الحد الأقصى لطول الخطوة للمحور Z |
20 ملم |
|
نطاق الزاوية للمكونات |
± 180 درجة |
|
محرك |
سلسلة محرك سيرفو يعمل بالتيار المتردد |
|
سائق |
محرك -DSP عالي السرعة |
|
متطلبات إمدادات الهواء |
فلتر ماء الزيت، أكبر من أو يساوي 50 لتر، فلتر الغبار ومثبت ضغط الهواء وما إلى ذلك. |
|
فراغ العرض من فوهة |
مولد تفريغ يدمج وظيفة الاندفاع الفراغي-عالية السرعة |
|
نطاق ضغط إمداد الهواء |
0.5-0.7 ميجا باسكال |
|
نظام التشغيل |
البحث والتطوير المستقل SMT نظام التشغيل الذكي القائم على نظام التشغيل Windows |
|
يتطلب ثنائي الفينيل متعدد الكلور |
حافة معالجة 3-5 مم في الوضع التلقائي |
|
عرض الرؤية |
شاشة تحكم صناعية مقاس 17 بوصة |
|
كابل |
كابل مرن متين (10 مليون مرة) |
|
مزود الطاقة |
220 فولت 50/60 هرتز |
|
متوسط القوة |
600W |
|
أبعاد الآلة |
ماكينة مكتبية 1140*900*900 مللي متر |
|
وزن |
(آلة مكتبية) 210 كجم (آلة عمودية) 280 كجم |
الوسم : المصنع مباشرة توريد آلة التجميع BGA، الصين، الشركات المصنعة، الموردين، المصنع، حسب الطلب، بالجملة، رخيصة، قائمة الأسعار، السعر المنخفض، شراء الخصم
قد يعجبك ايضا
إرسال التحقيق







